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细石混凝土泵的市场前景和发展方向!

来源:亚洲流体网 编辑:武传红 浏览量:234 发布时间:2018-10-08

文章摘要:细石混凝土泵的市场前景和发展方向!细石混凝土泵的日常维护即使用中的例行保养,工作内容包括检查、清洗、润滑、紧固、调整、检漏、补充液压油等。

  细石混凝土泵的市场前景和发展方向!细石混凝土泵的日常维护即使用中的例行保养,工作内容包括检查、清洗、润滑、紧固、调整、检漏、补充液压油等。
 
  1、液压元件检查 如果发现故障,在进行任何操作前检查原因并修复整个的回路。
 
  —发现油有外泻,排除泄露原因。
 
  —检查安全阀、液压系统钢管和软管、连接件、油缸,发现任何的磨损和裂纹(管子的爆破可能引起非常严重的后果)。
  —检查从安全阀到油缸入口的管路,确保没有外泻或者由于冲击和磨损造成的变形,确保连接件是完整的和完全紧固的。
 
  —立即更换任何的损坏的管子。
 
  —严禁更改原始设定:所有的调整和校准只能由专业人员来完成。
 
  2、润滑检查 润滑泵内油脂任何时候都要保证充足且清洁,润滑管路各接头不得有溢漏现象。随时检查各运转部位的润滑情况,发现有缺油的部位,要立即停机检查,防止发生意外事故。
 
  —润滑分配器指示杆弹出时,按照对应的润滑管路排除堵塞。
 
  —每日检查集中润滑系统是否有效。
 
  —油脂泵空了以后,加入的油脂往往由于气泡的原因不容易泵出,在这种情况下打开泵的出口,运转油脂泵直至油脂重新流出再接好管路。
 
  —集中润滑系统没有覆盖的润滑点,用手动加脂枪润滑。
 
  —检查油和润滑油的液位。
 
  —机械结构件涂脂以防表面外露。长期放置的设备要充分润滑所有部件。
 
  3、紧固 常需要检查紧固的螺栓联接部位有:
 
  —混凝土缸体、拉杆螺栓与螺母
 
  —缸体接头与机架连接螺栓
 
  —S阀出料口连接螺栓
 
  —主油缸两端连接螺栓
 
  —各油泵吸油口,排油口与管路的联接螺栓
 
  —阀箱体与料斗固定螺栓
 
  —搅拌叶片固定螺栓
 
  —阀箱固定螺栓
 
  —各油泵与泵座、泵座与底板、油马达与支座的固定螺栓
 
  —输送管道的卡箍螺栓
 
  4、泄漏部位的检查处理 主要检漏部位为:液位计、放油螺塞、油泵、油马达的轴头及壳体接合面、油缸盖接合面、油缸活塞杆伸出部位、各液压阀结合面、调节手柄伸出部位、油管接头、油缸。
 
  5、调整 指维护性调整,不包括性能调节。 当细石混凝土泵工作一段时间以后,S管、眼睛板、耐磨环都会因磨损而产生一定程度的间隙,如果间隙过大,将影响正常泵送.因此,应及时调整和更换,磨损间隙可以从清洗干净的料斗中测量。 当间隙大于0.5mm时,调整S管轴后面的异形螺栓,将S管耐磨环与眼睛板之间的间隙调整在0.1-0.2mm为宜,如果耐磨环与眼睛板之间压得过紧,S管将无法摆动到位。 经过多次间隙调整后,如果不能再进行调整了,而间隙超过0.7mm(或任何一条沟槽超过1.5mm)时,就应考虑更换或修补眼睛板和耐磨环。
 
  6、结合泵送施工时进行的日常维护
 
  (1)设备开机前的检查维护
 
  —电机检查应外观完好,紧固可靠,电机风扇无损伤,不松动不与罩壳摩擦。
 
  —电源和输电线路检查。电缆及电源线接线应牢固。
 
  —电气控制箱检查。接线完好无损伤、无断脱;内清洁、干燥、无杂物;仪表、指示灯、开关等装置应齐全、完好。各开关在起动前应处于规定的状态下,即:压力试验开关在断开位置;板阀反向开关在正向位置。
 
  —油位检查。油面应在液位计中间位置。
 
  —油质检查。应是黄色透明、无发泡、无浑浊现象。
 
  —水箱内的液体,观察10分钟,液面应无明显下降,否则应检查漏水原因并作处理。
 
  —料斗内应该清洗干净,无混凝土积渣及杂物;搅拌叶片应紧固、完好、无损坏或变形。
 
  —阀箱内部应清洁,无混凝土积渣及杂物,卸料门关闭紧密可靠;耐磨环与眼睛板间隙符合要求。
 
  —各泵、油马达、阀件固定情况符合要求,与油管连接牢固,密封良好。

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